现在来说说彩盒印刷制程改善的问题
模切瓦楞纸板
设A：底纸厚度，B：暗线槽宽，C：瓦楞纸板(卡裱瓦)厚度，D：钢线厚度，E：压平后瓦楞纸板厚度，则应有：D≥E；A≤E；B=(E×2)+D
（4）如模切版板上钢线有毛刺或刃口，消除压痕刀毛刺或刃口可用砂轮或锉刀将其磨圆或替换厚型刀若选用两片薄型刀合并运用作用更佳。
（5）在制作模切版时暗线处要尽量做成圆弧角或一条钢i刀一次成型。
（6）当因为海棉胶条方位不其时出现压线爆裂现象时，手机彩盒包装，能够用海绵垫贴在模具的压线刀周围，帮助损坏纸板压线处的瓦楞，彩盒包装定做厂家，以达到处理爆裂现象，但运用的海绵垫不可太软，应运用本身较硬的护条。
现在来说说彩盒印刷制程改善的问题
彩盒印刷的制程改进
（1）压痕槽里有异物发作的爆裂，在生产时加强抽检力度，东城彩盒包装，控制在200张抽检一次。这个问题比较直观，简单判断，要及时清理干净异物，保持底版的清洁
（2）发现跑版这种状况应立即从头上版，并确定模切版和底版。
（3）钢线厚度、压痕底槽厚度与原料不匹配导致的爆裂，有一种常用的计算方法：
模切卡纸
设A：底纸厚度，B：暗线槽宽，C：卡纸厚度，D：钢线厚度，则应有：D≥C；A≤C；B=(C×1.5)+D
显影对彩盒印刷质量的影响
3.1显影液浓度
显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。
3.2显影时间
显 影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，彩盒包装印刷厂家，印刷时易起 脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。
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